Трудности и решения при CNC обработка на части от неръждаема стомана

Трудности и решения при CNC обработка на части от неръждаема стомана

Всички трябва да се сблъскаме със същия проблем, когато обработваме (CNC струговане и фрезоване) части от неръждаема стомана: частите от неръждаема стомана са трудни за обработка; както всички знаят, причината за трудността при обработката е и изборът на инструменти. Нека ви кажа от какви материали са направени инструментите и колко трудно е да се обработва неръждаема стомана. Няколко причини и решения:

Първо. избор на режещи инструменти:

За струговане на части от неръждаема стомана на автоматичен струг, често използваните твърдосплавни инструменти са: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 и други материали; често използвани инструменти от високоскоростна стомана са: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL и други материали.

Второ. изборът на геометричен ъгъл и структура на инструмента също е особено важен:

Ъгъл на наклон: Обикновено ъгълът на наклон на въртящия се инструмент от неръждаема стомана е 10°~20°.

Заден ъгъл: обикновено 5°~8° е по-подходящ, а максимумът е по-малък от 10°.

Наклон на острието: обикновено изберете λ да бъде -10°～30°.

Грапавостта на повърхността на режещия ръб не трябва да бъде по-голяма от Ra0.4～Ra0.2.

трето. Трудностите при обработката на части от неръждаема стомана са следните:

1. Твърдостта на машинната обработка кара инструмента да се износва бързо и е трудно да се отстранят стружки.

2. Ниската топлопроводимост предизвиква пластична деформация на режещия ръб и по-бързо износване на инструмента.

3. Натрупаният ръб вероятно ще причини малки парчета прах да останат върху режещия ръб и да причинят лошо обработена повърхност.

4. Химическата връзка между инструмента и материала, който ще се обработва, причинява втвърдяване при работа и ниска топлопроводимост на материала, който ще се обработва, което не само лесно причинява необичайно износване, но също така причинява отчупване на инструмента и необичайно счупване.

Четвърто, решенията на трудностите при обработката са както следва:

1. Използвайте инструмент с висока топлопроводимост.

2. Остра линия на режещия ръб: Разбивачът на стружки има по-широка граница, която може да намали натиска на рязане, така че отстраняването на стружки да може да се контролира добре.

3. Подходящи условия на рязане: Неправилните условия на обработка ще намалят експлоатационния живот на инструмента.

4. Изберете подходящия инструмент: инструментът от неръждаема стомана трябва да има отлична издръжливост, а здравината на режещия ръб и силата на свързване на покриващия филм също трябва да са относително високи.

Ming Xiao Mfg е професионалист CNC струговане и фрезоване производител на части от неръждаема стомана от Китай Нингбо, ние имаме много опит в обработката на струговани и фрезовани части и предимства от неръждаема стомана, имаме автоматични стругове, CNC стругове, комбинация от CNC струг с много шпинделни стругове, можем бързо да правим проби, нашите части от неръждаема стомана с много гладка повърхност, прецизността и грапавостта са много добри. същата цена нашето качество от другите, същото качество нашата цена е по-ниска от другите.