Какво представляват стругованите части?
Стругованите части са вид части, които се обработват чрез рязане на струг. Формата и размерът на заготовката се променят от въртеливото движение на детайла и линейното или криволинейното движение на инструмента и се обработват, за да отговарят на изискванията на чертежа.
Струговането е метод за рязане на детайл на струг, като се използва въртенето на детайла спрямо инструмента. Енергията на рязане при струговане се осигурява главно от детайла, а не от инструмента.
Струговането е най-основният и често срещан метод на рязане и играе много важна роля в производството. Струговането е подходящо за обработка на въртящи се повърхности.
Повечето детайли с въртящи се повърхности могат да бъдат обработвани чрез методи на струговане, като вътрешни и външни цилиндрични повърхности, вътрешни и външни конусовидни повърхности, челни повърхности, жлебове, резби и въртящи се формиращи повърхности.
Използваните инструменти са предимно стругови. Точността на струговане обикновено е IT11-IT7, някои могат да достигнат IT6, а грапавостта на повърхността Ra може да достигне 12.5-08um.
Частите, обработени чрез струговане, се наричат струговащи части и има много видове струговащи части, които са известни с трудното въртене, за да се поддържа термичната стабилност на частите.
Какви са характеристиките на струговата обработка?
Струговани части обработката, тоест струговото рязане, е неразделна част от машинната обработка. Струговането е главно да се използват инструменти за струговане за завъртане на въртящи се детайли. Свредла, райбери, райбери, метчици, матрици и инструменти за нарязване също могат да се използват при струговане. Струговането се използва главно за обработка на валове, дискове, втулки и други детайли с въртящи се повърхности. Това е най-широко използваният тип металообработваща машина в машиностроенето и сервизите за ремонт.
Струговането обикновено се разделя на груба обработка и довършителна обработка, включително полуфинална обработка. Грубата обработка се стреми да използва по-голяма дълбочина на рязане и по-голямо подаване, за да подобри ефективността на струговане, без да намалява скоростта на рязане, но точността на обработка е само Rα20~10 микрона; полуобработката и довършителната обработка са възможно най-много.
Голяма дълбочина на рязане и малко подаване за подобряване на ефективността на струговане, точността на обработка е Rα10~0.16 микрона. Високопрецизна стругова обработка на части от цветни метали чрез диамантено високоскоростно прецизно струговане, точността на обработка може да достигне степени IT7~5, а грапавостта на повърхността Rα е 0.04~0.01 микрона, което се нарича „огледално струговане“.
Ако режещият ръб на диамантения стругиращ инструмент се обработи във вдлъбната и изпъкнала форма от 0.1~0.2 микрона, струговата повърхност ще произведе много малки и добре подредени вдлъбнати и изпъкнали ивици, които ще покажат брокатен блясък при дифракцията на светлина, която може да се използва като декоративна повърхност. Това обръщане се нарича „обръщане на дъгата“.
При стругова обработка, ако съотношението на скоростта на острието (скоростта на острието обикновено е няколко пъти скоростта на въртене на детайла) се върти в същата посока като детайла, когато детайлът се върти, относителната траектория на движение на острието и детайла може бъде променен, а обработваният участък е многоъгълник (триъгълник). , квадратни, ъглови и шестоъгълни и др.) детайли. Когато инструментът се подава надлъжно, когато държачът на инструмента се върти спрямо детайла, държачът на инструмента извършва периодично радиално възвратно-постъпателно движение, така че да могат да се обработват гърбични повърхности или други некръгли секции. На зъбния струг с лопата, страната на зъбите на някои многозъби инструменти (като фрези за формоване, фрези за зъбни плочи) може да се нарече „обратна лопата“ според подобен принцип на работа.
Лесно е да се осигури точността на позициониране на всяка повърхност за обработка на детайла;
Изисквания за лесно гарантиране на коаксиалност:
За монтиране на детайла се използва патронник, а оста на въртене е оста на въртене на главния вал на струга.
Предната и задната горна част се използват за монтиране на детайла, а въртящият се вал е централната линия на двете горни части.
Удобно е да се осигури вертикалността на челната повърхност и оста, а оста и детайлът могат да се въртят през страничната направляваща релса.
Процесът на рязане е относително стабилен, като се избягва инерционната сила и силата на удара, което позволява използването на по-голямо количество на рязане, а скоростта на рязане е бърза, което е благоприятно за подобряване на ефективността на производството.
Подходящ за довършителни работи на детайли от цветни метали:
Когато се изисква грапавостта на повърхността на детайла от цветни метали да бъде ниска, той не е подходящ за шлайфане, но се изисква струговане или фрезоване. Усъвършенстваният автомобил е обработен с диамантени инструменти за струговане, за да се постигне високо качество.
Инструментът е прост и лесен за работа: струговане, заточване и лесен монтаж.
Ming Xiao Mfg предоставя Ние предлагаме различни методи за струговане, като конвенционален струг, автоматичен струг, CNC струг, швейцарски струг, Стругова фреза Комбинирана CNC машина… заявка за високо качество или ниска цена на удовлетворен клиент.