Части за студено коване

Части за студено коване по поръчка

Минг Сяо Метални части Производство на части за студено коване по поръчка (като болт, гайки, винт, метален щифт, метална шпилка) според чертежа или мостра на клиента, ние направихме нестандартни крепежни елементи чрез студено заглавие / студено коване или решетка – щифтове за дръжки, щифтове за дюбели, нестандартен шестограм, squre, philips, винтове и болтове с панорамна глава, щифтове, гайки на квадратни гайки, самозаключваща се гайка, всички видове метални шпилки и др.

Студеното образуване на мъгла, наричано още студено изрязване, процесът е един от новите процеси за обработка на все по-малко и по-малко налягане при рязане на метал. Това е вид деформация на формоване, произведена от метал под въздействието на външна сила, а обемът на метала се преразпределя и прехвърля чрез матрица, така че да се образуват необходимите части или метод за обработка на заготовки.

Частите за обикновена настинка са крепежни елементи като болтове, винтове, ядки, нитове и щифтове.

Студената глава се извършва при нормална температура. Механичните свойства на металните части могат да бъдат подобрени чрез студено зареждане. Следващата таблица е сравнение на механичната якост между болтове със студена глава и режещи болтове.

От таблицата може да се види, че независимо от вида на болта, якостта на опън на студената глава е с около 10% по-висока от тази на процеса на рязане, а някои дори могат да се увеличат с 20%.

Това е така, защото металните влакна на частите за студено коване няма да бъдат отрязани, вътрешната структура на метала е уплътнена и работното втвърдяване е придружено от съществуването на феномена на работно втвърдяване, така че механичните свойства на метала се подобряват .

2. технологията за студено коване може да подобри използването на материала. Вземайки болта със студена глава като пример, степента на използване на материала на шестте ъглови болта с вдлъбнат отвор при новия процес може да достигне повече от 99%.

В допълнение към загубата на материал в главата и опашката, не е постигнат процес на рязане. За рязане степента на използване на материала е само 40%. Степента на използване на материала на гайката със студена глава също може да достигне около 80%, а степента на използване на материала на режещата гайка е само 54%.

3. Технологията за студена глава може значително да подобри производителността. Ако гайката със студена глава се сравни с оригиналния процес на рязане, производителността ще се увеличи с 25~30 пъти.

4. процесът на студено зареждане може да подобри покритието на повърхността и да гарантира точността на продукта. Общата плавност е до V5, а специалното изискване е V6. За големи количества болтове, гайки и т.н., той може напълно да гарантира своята точност.

Тъй като технологията за студена глава има висока производителност, добро качество на продукта и значително намалява потреблението на материали, намалява производствените разходи и подобрява условията на труд, тя се използва широко в производството на машиностроене, особено стандартни крепежни елементи, в които се произвеждат най-представителните продукти от многопозиционни машини за студено зареждане са болтове, винтове и гайки.

Понякога използваме процес на студено коване за производство на груби части за студено коване, след което ги обработвате отново чрез струговане, фрезоване и други процеси на обработка, за да направите частите с добра повърхност и размери. Този начин може да намали производствените разходи и по-малко производствените процеси. Това е по-конкурентен начин за произвеждат големи количества части.