MxmParts

Щамповане на алуминиеви скоби

Алуминиева скоба - части за щамповане 1

Алуминиева скоба - щамповане - щамповани части 1

Китайски части за щамповане на алуминиева скоба

Ming Xiao Mfg се специализира в услугите за производство на ламарина повече от 20 години, персонализирани са много видове щамповане на ламарина и алуминиеви части за различни индустрии.

Осигуряване на подходящи процеси като щанцоване, огъване, рязане, срязване, занитване, предене, заваряване, дълбоко изтегляне и др.

Имате персонализирани много видове метални щамповани части, като скоби за щамповане на ламарина, метални уплътнения, скоби за ламарина, държач за ламарина, капак на конзолата, рамки от ламарина, пружинна скоба, стоманени плочи, рафт, квадратни/правоъгълни шайби, метални щамповани PCBA преден панел, части с пресовани отвори чрез PEM шпилки, гайки и крепежни елементи, заварени с винтове и щифтове щамповани части, монтирани щамповани части, електронни монтажни листови плочи, медни клемни конектори и всички метални щамповани части.

Щамповането с матрица е процесът на формоване на детайла (щампована част) чрез прилагане на външна сила върху плоча, лента, тръба и профил чрез преса и матрица, за да се получи пластична деформация или разделяне. Щамповането и коването принадлежат към формоването (или обработката под налягане). Суровините за щамповане са главно горещо валцувани и студено валцувани стоманени плочи и стоманени ленти.

Имаме повече от 50 комплекта различни тонажи конвенционални щампи (машини за щамповане) от 5 тона – 320 тона, можем да произвеждаме максимални размери с 800 mm * 600 mm щамповани части от ламарина и дебелина на листовите части от 0.1 mm – 8 mm от въглеродна стомана или месинг, 3 мм за неръждаема стомана.

В допълнение към студеното щамповане, ние също разполагаме с машини за високочестотно нагряване, които могат да предоставят услуги за горещо коване, както и машини за заваряване, машини за нитове, машина за полиране и др. множество съоръжения могат да ни помогнат да произвеждаме хардуерни продукти със сложна структура.

Спецификации за щамповане на щамповане:
Матрична стомана DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Стомана, WC
Мухъл стил Щанци с една станция, щанци с много станции, прогресивни щанци, щанци за дълбоко изтегляне
Операции за финшинг Формиране, огъване, премахване на изкореняване, потупване
Точност на мухъл 0.003mm-0.005mm
Предимства: Висока точност, бърза скорост на щамповане, спестяване на труд и материални разходи
Съвети: Всички продукти на компанията поддържат нестандартно персонализиране, налични са разнообразни спецификации на материалите.

Имаме и 6 комплекта различни размери прогресивно щамповане машини, могат да произвеждат малки метални щампи с висока скорост и ниски цени. подходящ за метални щамповани компоненти с голям обем.

Ние сме професионалисти производители на части за метално щамповане от Китай Нингбо, ние сме произвели много видове части за щамповане на алуминиеви скоби за чуждестранни клиенти с 15 години опит. Ако се интересувате от нашите персонализирани услуги за щамповане на метал, добре дошли, изпратете вашия дизайн и изисквания към нас, ние ще работим на по-конкурентна цена за ти.

Техниката и възможностите за части за метално щамповане: щанцоване, рязане, огъване / огъване / извиване, пресоване, формоване, заваряване / залепване, занитване, шлифоване на ръбове, надписи, лазерно рязане, рязане на тел, нарязване, монтаж на компоненти.

Повече информация за услугата щамповане на метал

Обработката на метално щамповане е технологията за производство на части от продукта с определена форма, размер и производителност с помощта на мощността на конвенционално или специално оборудване за щамповане, което директно деформира и деформира листа в матрицата. Листове, форми и оборудване са трите елемента на щамповането. Според температурата на обработка на щамповането, тя се разделя на горещо щамповане и студено щамповане. Първият е подходящ за обработка на листове с висока устойчивост на деформация и слаба пластичност; последното се извършва при стайна температура, което е често срещан метод за щамповане на тънки листове. Това е един от основните методи за металопластична обработка (или обработка под налягане) и също е част от инженерната технология за формоване на материали.

Формата, използвана за щамповане, се нарича матрица за щамповане или накратко матрица. Щанцовете са специални инструменти за групова обработка на материали (метални или неметални) в необходимите щанци. Щанцовете са много важни при щамповането. Няма матрици, които да отговарят на изискванията. Трудно е да се извърши партидно щамповане; без усъвършенствани матрици не могат да се реализират усъвършенствани процеси на щамповане. Процесът на щамповане и матрицата, оборудването за щамповане и материалите за щамповане представляват трите елемента на обработката на щамповане и само когато се комбинират помежду си, могат да се получат частите за щамповане.

Метални щамповани части Налични материали: алуминий, мед/месинг, неръждаема стомана, въглеродна стомана, мека стомана, студено валцована стомана, стомана Kovar и др.

CRS (студено валцувана стомана) лист, HRS (горещо валцувана стомана) лист, горещо поцинкована стоманена ламарина (SGCC,SPCC,).
неръждаема стомана: 201,304(L),316(L),321,410,420,430
Алуминиева сплав: 1060,2024, 3003,5052,6061 и др
Всички стандартни месинг и мед: Pure Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58…

Завършете третирането: Анодиране, твърдо анодиране, галванизиране на хром / цинк / никел, калайдисване, медно покритие, цветно боядисване със спрей, почерняване, горещо поцинковане, тефлоново покритие и др.

Време за доставка на проби от части за метално щамповане след 15 дни.
Обикновено използваме лазерно рязане или рязане на тел, за да изрежем листа вместо щанцовата матрица, това може да спести разходите за матрицата, след като дизайнът се нуждае от промяна след пробите, след одобрение на пробите, отворете щанцовата матрица. защото щанцоването е много скъпо и огъването матрицата е евтина, направете матрица за огъване само за проби е добре и е бързо да направите проби.

Време за доставка за масово производство: обикновено поръчката е 30-60 дни, ако процесът на обработка е твърде сложен или количеството е много голямо, времето за изпълнение ще бъде по-дълго.

Можем да предоставим COC (сертификат за материал), доклад от теста, ROHS / SGS, доклад за покритие или доклади за покритие също са налични!

Излезте от мобилната версия